Управление производством одежды требует жесткой рентабельности, синхронизированных производственных линий и полной видимости цеха. Тем не менее, многие предприятия по-прежнему сталкиваются с задержкой отчетности о незавершенном производстве, несоответствием пакетов вручную и неточными действиями оператора...
Управление производством одежды требует жесткой рентабельности, синхронизированных производственных линий и полной видимости цеха. Тем не менее, многие предприятия по-прежнему страдают от задержек с отчетами о незавершенном производстве, несоответствия пакетов вручную и неточной заработной платы операторов.
Внедрение современной облачной ERP-системы для швейных фабрик, которая будет запущена в эксплуатацию через 2 недели, устраняет эти проблемы за счет объединения раскроя, шитья и расчета заработной платы в едином оперативном представлении.
Точность инвентаризации тканей и отслеживания пачек
Эффективность производства начинается в раскройном цехе. Специальный склад тканей и раскройный цех (ERP) отслеживают использование рулонов, допустимую усадку и расчеты конечных потерь. После того как детали раскроены, платформа переходит в программное обеспечение для управления раскроем и шитьем с отслеживанием пакетов, создавая сканируемые идентификаторы партий до того, как детали достигнут линий шитья.
Видимость пола в реальном времени с помощью систем QR и штрих-кодов
Бумажные билеты приводят к потере пачек и задержке ввода данных. В современных производственных цехах используются:
ERP-система для производства одежды с QR-отслеживанием для отслеживания перемещения пакетов между станциями с помощью мобильных устройств или промышленных сканеров.
Сканирование штрих-кода ERP на швейной фабрике для мгновенного инвентаризации, версия раскройного стола